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        SUS304奧氏體不銹鋼儲罐施工中易存在的變形控制問題

        作者:鎮田機械 時間:2019-03-25 21:26
        SUS304奧氏體不銹鋼儲罐施工中易存在的變形控制問題 大慶煉化公司聚丙婦酰胺裝置安裝工程I標段工程中的脫鹽水罐是現場組裝的不銹鋼材質的儲罐,這個儲罐所選用的材質是日本標準材料,在 信息摘要:

        SUS304奧氏體不銹鋼儲罐施工中易存在的變形控制問題

        大慶煉化公司聚丙婦酰胺裝置安裝工程I標段工程中的脫鹽水罐是現場組裝的不銹鋼材質的儲罐,這個儲罐所選用的材質是日本標準材料,在該儲罐的頂部,選擇的是錐形結構體,起到固定的作用,并且在組裝過程中,所有的邊界交際處都選擇焊接的連接方式,確保了儲罐的良好密封性。在施工工藝的問題上,經過多角度對比考量,最終選擇倒裝法。并且該儲罐的內外采取了不同的焊接方式,分別是人工電弧焊方式以及氬弧焊方式C

        SUS304奧氏體不銹鋼儲罐施工中易存在的變形控制問題

        1.1底板變形的控制;

        控制底板的焊接變形應注意下面幾個幾個問題:

        (1)在焊接不銹鋼儲罐的過程中,要注意順序的先后選擇。長度較短的縫隙優先處理,之后再處理較長的縫隙,并且還需要注意的一點是,多層焊接的情況下,為避免材質熱變形,第一層焊道最好是選擇段退焊接法或者是跳焊接法其中的一個。

        (2)在進行較短縫隙的處理時,焊接過程中,一定要避開較長縫隙的定位點。

        (3)焊接長縫時,由中心向兩側分段退焊。

        (4)罐底與罐壁連接的角焊縫的焊接,宜按下列程序施焊:用手工焊時,宜采用分段退焊法,先焊內側后焊外側,焊工對稱均布,沿同一方向施焊。

        焊接長縫時第一層焊道由中心向兩側分段退焊,焊接短縫時第一層焊道采用分段退焊法或跳焊法,都是減小焊接變形的工藝措施。焊接長縫時由中心向兩側分段退焊,是考慮焊縫對稱施焊,使焊縫對稱受熱,不易產生扭曲變形。且由中心開始向兩側施焊也是為了減小焊縫收縮的約束度。如果條件允許,由底板中心對稱的兩條長縫的中心同時向兩側退焊效果會更好。

        雙V型坡口對控制變形非常有利,若圖紙規定對接坡口形式為V型坡口,控制變形只能從焊接工藝著手。焊接變形是由于焊縫附近受熱收縮或膨脹引起的,因此控制焊縫的受熱面積和受熱量也可以起到減小變形的作用,由于奧氏體不銹鋼沒有淬硬性,為控制變形和減少晶間腐蝕,往往采用邊焊邊水冷的施工方法。

        在焊接過程中,只要采用較小的焊接電流,較快的焊接速度,就能有效地減小變形。但是焊接電流和焊接速度又是互相影響的,焊接電流小必然導致焊接速度慢,因此控制好焊接電流和焊接速度的中間值,使焊接電流和焊接速度到最合理的數值,可以適當的減小焊接變形

        SUS304奧氏體不銹鋼儲罐施工中易存在的變形控制問題

        1.2壁板變形的控制

        罐壁的變形主要集中在縱向(豎向)焊縫和環焊縫附近,主要是焊接局部受熱產生的變形。罐壁的焊接變形比較容易控制,一般依靠合理的焊接順序和合適的焊接工藝可以控制變形,但對不銹鋼儲罐需增加輔助措施。

        除此之外,在進行儲罐壁板焊接之前,要最好一定的審查準備工作,應仔細檢查底板上墊墩的是不是平穩,有沒有異常凸起的情況,如果沒有仔細進行這一步工作的話,儲蓄罐主體部位在上升到某一處的時候就可能造成懸掛部分受重力影響往下墜落,從而導致罐體失去原有的外觀形狀,并且造成的罐體形狀受損是無法恢復的。在進行組織安裝壁板的過程中,應盡量避免強力組對或因組對間隙不對而切割壁板,出現問題后應仔細查明原因,待處理完后再重新裝配,切不可盲目施工,導致變形擴大,無法糾正。

        在針對儲罐立縫進行焊接工作的時候,不僅會出現角形狀發生改變的問題,同時也會導致儲罐壁因受熱橫向發生形狀的變化。因此為了避免上述問題的出現,在開展焊接工作之前,要做好相應的防護措施,一般選擇在儲罐壁板里面通過焊接的方式加上一層龍門板,這樣一來能夠有效的避免變形問題的出現?;蛘呤歉鶕嶋H施工,有需要的話也可以選擇在儲罐壁板的外面通過焊接的方式加上龍門板,以此來防止變形情況的發生。一切準備工作完成之后,可進行一下步的立縫焊接施工。在施工過程中要讓焊接負責人員圍繞在儲罐周圍,保證焊接工作開展的平均性,以及焊接過程中儲罐體受力均衡,最終確保儲蓄罐整體的平穩程度能夠得以提升。在焊接工作的最后,要注意在兩邊空出20cm長度不進行焊接,等最后和周圍焊縫一并完成焊接工作。這么做的愿意是如果在這20cm之內進行焊接的話,就很容易在最端點造成材質的受熱形變,這為下一步的焊接工作帶來不便,帶來極大的工作難題,因此要預留出來。

         

        1.3焊接變形的矯正

        前面提到過奧氏體不銹鋼處于450°C到800°C范圍內的時候,能夠有利于碳化鉻物質的析出,并最終造成晶間侵蝕的情況。所以,在這種材質出現受熱形變的時候,想要進行矯正工作一定要選擇低溫度下的方法,必讀說千斤頂之類的,最好不要選擇在高溫下進行矯正。

        這里要注意的一點問題是,在進行矯正的過程中,需要做好相應的措施來避免變形部位發生延展開來的情況,因此面積大于40cm2的變形在矯正之前,要采取全封閉式的方法進行固定。矯正過程應避免使用錘擊,因為儲罐的剛性較小,彈性較大,猛烈錘擊產生的大部分能量都會被罐體的彈性變形所吸收,起不到以塑性變形矯正焊接變形的目的,而且還在罐體上留下較深的錘痕,不符合施工規范。

        SUS304奧氏體不銹鋼儲罐施工中易存在的變形控制問題

        1.4結束語

        不銹鋼儲罐的施工,因為它材質的選擇特點,以及該材質的特殊性能,在進行焊接工作的時候因受熱出現的外形變化情況是很普遍存在的,并且對這一情況的避免有一定的難度,可能這對于一般碳鋼材質來說不算是什么嚴重的問題,但是對于不銹鋼材質的儲罐而言卻是十分嚴重的,其所產生的后果也有可能無法補救。因此必須對每一個施工環節都要嚴格控制,儲罐板材預定處理、焊接工作進行中所產生的誤差也應該盡量的減小,焊接工作所選擇的施工工藝,以及施工過程中的各個環節都要仔細謹慎,嚴格按照焊接標準來進行。所需和未成品材料的運輸和儲藏要做好防范措施。并且如果出現焊道不合格要重新返工修改的話會造成焊道原狀的很大改變,必須選用優秀焊工進行施焊,盡量保證焊接工作的質量能夠一次過關。針對那些形狀改變的問題應該認真分析,從各個方面尋找出造成這種情況的原因所在,培養員工的主動意識,探討科學合理的應對措施。只有這樣才能確保不銹鋼儲罐的變形得到有效控制。

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